現(xiàn)在的電子產(chǎn)品已經(jīng)與往日明顯不同了,都向著智能化以及輕薄化發(fā)展,消費者對這些產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高,同時也加大了PCB的需求量和加工工藝。生產(chǎn)廠家對于電子產(chǎn)品的元部件PCB線路板的質(zhì)量控制也要越來越嚴(yán)格,才能贏得消費者、客戶的認(rèn)可。二維碼的追溯系統(tǒng)有力幫助企業(yè)檢查PCB的質(zhì)量問題,激光打標(biāo)機的重要性也在PCB二維碼加工中越見凸顯。
要實現(xiàn)PCB的質(zhì)量控制,這就需要用到產(chǎn)品質(zhì)量的追溯系統(tǒng)。一般是通過激光打標(biāo)機的標(biāo)記技術(shù),在PCB板上打碼標(biāo)記一維碼、二維碼等信息,通過相機可以識別上傳到數(shù)據(jù)庫,自動剔除不合格產(chǎn)品,實現(xiàn)整個內(nèi)部流程的產(chǎn)品質(zhì)量追溯,從源頭供應(yīng)商信息到產(chǎn)品出庫數(shù)據(jù)追蹤,全程跟蹤,大的限度提升產(chǎn)品質(zhì)量度,并實現(xiàn)產(chǎn)品自動化生產(chǎn)的管控。
較早時候的PCB對于表面上的字符串、圖像、聯(lián)系方式、二維碼等信息的加工方式均采用噴墨的方式實。隨著電子設(shè)備輕薄化、小型化的發(fā)展,PCB板的幅面都很小,為了節(jié)省空間的利用度,通常情況下,在PCB板上標(biāo)記的二維碼都很小,高密度、幅面小的二維碼的標(biāo)記只有激光打標(biāo)機的激光打標(biāo)技術(shù)才能實現(xiàn),這類幅面小的二維碼可以達到1x1mm的精密程度。
新一代的PCB二維碼標(biāo)記與激光打標(biāo)機結(jié)合,與傳統(tǒng)加工方式相比,激光打標(biāo)機更加的經(jīng)濟環(huán)保,標(biāo)記的圖案具備長久性且不會被輕易抹除,幫助企業(yè)節(jié)約成本、管控質(zhì)量、加快生產(chǎn)速度,是企業(yè)對于生產(chǎn)化一體的得力助手。
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