隨著激光技術(shù)的快速發(fā)展,3D激光標(biāo)記技術(shù)也正在逐漸興起。與2D激光標(biāo)記相比,3D激光標(biāo)記對于表面不平整或形狀不規(guī)則的產(chǎn)品都可以進(jìn)行快速的激光標(biāo)記,既提高了加工效率,也滿足了個(gè)性化的加工需求,為材料加工提供了更加有創(chuàng)意的加工工藝。
如今,國內(nèi)部分激光企業(yè)都開發(fā)了自己的3D激光打標(biāo)機(jī),廣泛應(yīng)用于手機(jī)制造、立體電路、醫(yī)療器械、模具、3C電子、汽車零部件、電子通訊等行業(yè)。精細(xì)化的曲面標(biāo)記為曲面加工提供了專業(yè)的解決方案。
3D激光打標(biāo)機(jī)具體有哪些優(yōu)勢?
一、更大的范圍和更精細(xì)的光效
二、可打標(biāo)不同高度的物體
3D打標(biāo)可以迅速的改變激光焦距和激光束位置,使得2D不能實(shí)現(xiàn)的曲面打標(biāo)成為可能。使用3D以后,一定弧度內(nèi)的圓柱打標(biāo)可以一次完成,大大提升了加工效率。再者,在現(xiàn)實(shí)生活中,許多零件的表面形狀并不規(guī)則,3D打標(biāo)的優(yōu)勢會顯得非常明顯。
三、更適合深雕
傳統(tǒng)2D打標(biāo)進(jìn)行物體表面深雕存在固有的缺陷,隨著雕刻過程中激光焦點(diǎn)的上移,作用在物體實(shí)際表面的激光能量會急劇的下降,嚴(yán)重影響了深雕的效果和效率。
傳統(tǒng)的深雕做法是以電動方式在雕刻過程中每隔一定時(shí)間將升降臺移動一定高度以保證激光表面聚焦良好。而3D打標(biāo)進(jìn)行深雕加工則不存在上述問題,既保證了效果,又提升了效率,同時(shí)省去了電動升降臺的成本。
四、可實(shí)現(xiàn)多色打標(biāo)
對于一般金屬表面打黑,例如陽極氧化鋁的做法,通常是在合適能量下使用較高頻率脈沖,在一定的離焦的情況下進(jìn)行打標(biāo),離焦距離明顯影響激光在材料表面的能量分布和顏色效果。對于一般的2D打標(biāo)用戶,即使無需曲面打標(biāo)等高級特性,3D打標(biāo)機(jī)能進(jìn)行多灰度多色效果的平面加工也是很有意義的。
相比傳統(tǒng)平面標(biāo)記,3D激光打標(biāo)機(jī)在許多場合具有更大的實(shí)用性,如果您需要進(jìn)行曲面深雕,請選擇使用超越激光的3D激光打標(biāo)機(jī)。
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